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摘 要：杏鲍菇的大规模栽培和加工在我国起步于20世纪80年代，发展于90年代，目前，各地都在大力发展和开发食用菌的栽培及工厂化培育技术。本文首先对杏鲍菇现阶段工厂化培育方式进行了介绍，进而对杏鲍菇工厂化培育技术要点进行了探讨，并借鉴目前工厂化培育特点和不足，以提高杏鲍菇工厂化培育效率及经济效益为目标，给出了建设成本较低、效率较高、集成式及可批量化培育的杏鲍菇厂房结构设计方法。以期为杏鲍菇的进一步高效工厂化生产提供良好的借鉴。
关键词：杏鲍菇培育；工厂化；低成本；批量化；厂房设计
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.215
0 引言
杏鲍菇（Pleurotus eryngii），从生物学角度可划分为真菌门层菌纲伞菌目侧耳科侧耳属，别名刺芹侧耳、杏仁鲍鱼菇、干贝菇[1][2]其菌盖浅灰色、菌柄乳白色、质地脆嫩，兼有杏仁的香味和鲍鱼的口感，所以命名为杏鲍菇，是一种高蛋白质、低脂肪型的绿色健康食品，目前在菌类需求市场中广受欢迎[3]。近些年来，杏鲍菇的工厂化培育已初具规模，经济效益显著[4][5][6]。本文通过连云港兴菇生物科技有限公司实地调查研究，总结了一套建设成本低、效率高、集成式及可批量化培育的杏鲍菇厂房结构设计方法，适合杏鲍菇工厂化高效益培育技术，旨在为杏鲍菇等食用菌工厂化生产模式进一步推广应用提供参考依据。
1 种植培育过程
1.1 品种选择
杏鲍菌培育品种的选择应根据市场的需求决定。目前用于生产的杏鲍茹菌株从形态上可分为两种类型：（1）柱状菌株。柱状菌株菌盖较大，菌柄呈柱形，上下粗细较均匀，主要特点是产量较高，但是市场销售价格较低；也有部分柱状菌种市场销售价格高，保存时间较长，但出菇时间较长，产量较低，而且易受细菌感染。目前此类菌种的最新品种正通过杂交育种或太空育种进一步提升菌种质量，相信此类新品种在抗病能力及产量方面将有更大突破。（2）保龄球状菌株。此类菌株特点是菌盖较小，菌柄中间膨大，上下较细，形似保龄球，产量较低，保存期较短，易受细菌感染，但在菌菇市场的占有量较大。这种菌菇不适宜工厂化培育。
1.2 菌包制作
从生物学方面分析，杏鲍菇是一种分解木质素、纤维素能力很强的食用菌，尤其依赖充足的氮源和碳源，以此促进菌丝生长，提高产量。菌包培养料由发酵好的原料和辅料再加入一定的水进行搅拌获得，原料主要有木屑、棉籽壳、废棉、玉米芯、桑枝等含氮量较高的物质组成，辅料主要有麸皮、豆粨粉、米糠、玉米粉、白糖、石灰粉、石膏粉等。
通常情况下，配制完成的培养料必须于当日完成装包，菌包一般采用耐高温良好的聚丙烯塑料袋进行装包，袋子的规格通常为17cm×36cm×0.005～0.07cm，填料高度一般为17～20cm，干料在500g左右，湿重在1000g～1500g左右，通常采用冲压式装袋机进行自动化装袋，菌包制作时要求松紧适中、一致，料面平整。
1.3 菌包接种
菌包制作完成后，要进行高压灭菌操作，温度一般在100℃以上，灭菌时间一般持续2小时以上，溫度自然下降到一定范围后，菌袋转至冷却室降温，然后进行菌包接种。接种温度一般要求菌包温度降至30℃左右，通常选择接种箱或接种帐内接种，接种整个过程要求严格无菌环境。接种完成后的菌袋封口松紧程度要适宜。
目前主流接种方法主要有固体（枝条）接种法和液体接种法，枝条接种首先确保枝条与基料充分拌匀，然后将枝条装入底部有少许辅料的菌袋，菌袋一端空隙部分用辅料填实，纸条表面应留有少量辅料。待套环封口后放入灭菌框[7]。
液体菌种接种法具有方便快捷、菌期短且一致、纯度高、活力强等优点[8]，较好的方法主要有：料表面接种法、表面加枪头插入式接种法、代表面扎孔接种法、袋壁内喷射接种法、接种后摇动接种法及接种机接种法。
液体菌种法的主要缺陷是对不良环境的抵抗能力较固体菌种差（如耐缺氧能力），采用发酵料、生料或塑料袋熟料开放式拌料栽培成功率较低，这是液体菌种亟需解决的关键技术问题。
1.4 菌种培育
菌种培育过程包括催蕾和育菇过程，催蕾过程指菌丝布满菌袋后转入催蕾室，并且去除菌包外部的棉塞和套环的过程[9]。催蕾室的环境温度一般选择在12℃～15℃之间，空气相对湿度在85%～95%之间，而且对于时间、光照、空气等条件，也有严格的标准和要求，以保障菌种培育过程的有效性。
为使育菇量可观，效益良好，育菇过程的室内的温度要求在15℃～18℃之间，空间相对湿度在 85%～90%之间，室内通风换气量要求CO2浓度保持2000 mg / kg以内，同时光照强度在50～500 lux 之间最佳。
1.5 出菇作业
在完成菌种培育育菇作业结束后，可以进行出菇作业。通常而言，在培育袋进入出菇房16～18天左右即可进行出菇采收。采收结束后，需将废包清理出出菇房，同时应将菇房彻底清洗、消毒，控干2天左右再进行下一轮育菇。
2 关键技术分析及现状问题
就杏鲍菇培育过程而言，由于菌包接种过程要求严格无菌，需要在特定环境下进行。之后的催蕾和育菇作业由于环境要求不同，须分别在特定的催蕾室和育菇房进行培育；而且无论是固定接种还是液体接种，接种后的菌包要求尽量避免过多的搬动作业；固体菌种接种后采用水平放置和固定放置皆可，而液体菌种接种后由于菌种呈液体状，容易受重力作用影响，从而必须采用立式放置[10][11]。
以上原因导致菌包在接种后，为避免搬动，尽量保持原接种方式（一般为立式），见图1。而育菇阶段鉴于育菇房育菇效率及出菇采收作业便利，一般为横式放置，见图2。
综上，菌包放置方式的变化要求传输过程中需要对菌包进行搬运等转移作业，由于目前放置架标准化较低、菌包易受损坏等原因，往往采用人工的方式完成菌包从催蕾室至育菇房的转移作业。但随着人工成本的增加及杏鲍菇厂房、设备研发设计的深入，可以从杏鲍菇培育的整个过程研究菌包的集成批量化结构设计，以降低人工成本、降低劳动强度、提高效率。endprint
3 集成批量化结构设计
3.1 过程传输装置及培育装置集成方法
结合菌包从接种→菌种培育→育菇→出菇过程。拟定：
菌包自接种时为立式放置于塑料制篮筐中，接种完成后有人工摆放至专用传输架，传输架设计见图3，此时传输架为横向摆放，由叉车叉运至催蕾室。
催蕾室设计专门培育装置搁放传输架，为层叠式搁置架，见图4。搁置架边缘有滚轮设计，用于催蕾后传输架的立式作业翻正，如图5；然后由叉车以立式叉送至育菇房，育菇房內设有专门轨道和培育架，对接传输架底部导轨和固定装置，进行传输架在育菇房内的搁放问题，具体见图6。
育菇完成且采摘结束后，通过专门设计的对接传输架的卸包架装置进行废包卸架作业，见图7，叉包通过叉车前行动力获得，叉包结束后通过液压缸实现废包拔卸。可根据每次拔卸的具体包数选择合适大小的液压系统，作业返回通过弹簧实现。此种卸包方式避免了人工卸包效率低的缺陷，可以实现整个传输架一次或两次批量化卸包，作业效率大大提高。
3.2 低成本批量化生产结构设计方法
根据以上传输架、搁置架、培育架及其相应定位装置，需要对接种室、催蕾室和育菇室的结构和相互距离进行专门设计和区位选择。为实现整个过程的低成本、批量化、高效率的生产以及避免长距离运输对育菇环境的影响及设备的损耗，以高效率运输、作业为前提，同时依据现有场地情况，合理规划各厂房位置设计。举例见图8。
4 结语
本文对杏鲍菇种植方式及关键过程步骤做了相应分析，针对目前存在的问题和原因进行了阐述和总结。以工厂化培育厂房批量化处理方式为依据，对杏鲍菇接种、培育、育菇及出菇等关键过程进行相应设备的针对性结构设计研究，所阐述的集成批量化结构厂房设计对提高杏鲍菇种植效率及降低生产成本具有一定的现实意义。
参考文献：
[1]黄年来，林志彬，陈国良等.中国食药用菌学[M].上海：上海科学技术文献出版社，2010.
[2]马璐.杏鲍菇工厂化生产关键因素研究[D].咸阳：西北农林科技大学，2010.
[3]郭美英.杏鲍菇栽培技术食用菌[J].2006，28（05）：66-68.
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[5]吴慧.杏鲍菇高产高效栽培技术[J].北方园艺，2013（23）：161-162.
[6]刘雪琼.杏鲍菇无公害工厂化栽培技术[J].中国食用菌，2008， 27（06）：60，64.
[7]赵建选，胡小强，靳荣线.杏鲍菇枝条菌种制作技术与工厂化生产应用[J].安徽农学通报，2013，19（12）：53-54.
[8]邹丹蓉.杏鲍菇液体菌种生产技术[J].食用菌，2016（02）：62.
[9]段超，王小军，左琳等.杏鲍菇枝条菌种关键制作工艺研究[J]. 山西农业科学，2013，41（03）：230-232.
[10]李召义，郑春燕，王振学.杏鲍菇袋装墙式立体栽培技术[J]. 蔬菜栽培，2016（03）.
[11]郑雪平，冀宏，尹永刚等.中国杏鲍菇工厂化生产实践及问题分析与展望[J].食用菌，2014（01）：7-11.
作者简介：王衍（1989-），男，江苏连云港人，博士研究生，主要从事机械设计及理论研究。endprint
