范淑娜++张昌明
[摘 要]煤炭是我国重要的消耗能源之一，随着经济的高速发展，人们对煤炭能源的需求增加，为使煤炭的产出量得到保证，对矿井采煤提出了越来越高的要求。而液体支架是矿井采煤工作面应用最多且非常重要的设备，其安全可靠的运行直接关系到采煤工作面高产高效及安全生产。本文对液体支架倒架和下滑的原因进行了分析，并相应的对倒架和下滑的处理措施进行阐述。
[关键词]采煤 工作面 液体支架 防滑放倒 措施
中图分类号：X741 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）03-0041-01
液体支架作为综采工作面的重要机械化设备。在工作面实际生产过程中，由于综采工作面的周边环境及地质条件较为复杂，在进行采煤作业过程中如果操作不当，极易导致液体支架出现自动降架、倒架、死架以及下滑等现象，因此做好液体支架的放倒和防滑工作，尤其是倾角较大的液体支架，以确保矿井的安全生产。
一、矿井采煤工作面液体支架下滑的原因分析及防滑措施
在采煤工作面，输送机及液体支架下滑问题是较为普遍且容易发生下滑的，即使其工作面的倾角为3-5度，而输送机有锚固装置。下滑特点：一般倾角较大时下滑较明显，且下行顺序移输送机比上行明显。
1.1下滑原因分析
液体支架下滑的原因主要有以下几个方面。一是工作面输送机在实际使用过程中，其在自身的自重的重力作用下就存在下滑的趋势，再加上煤炭向下运输及采煤机向下牵引，使得设备产生向下位移。二是，在煤层工作面的倾角较小时，如果不仔细连续观察，其下滑现象并不容易发现。然而输送机的这种不容易发现的微小位移却带动推移千斤顶以及液体支架向下发生倾斜和移动，当偏斜了的千斤顶对推移输送机施加顺着偏斜方向的推动力时，进一步使得输送机的下滑量加大。顺着偏斜方向千斤顶又会随着输送机的下滑量增大而增大，同时液体支架也会沿着这个偏斜方向发生微小的下滑。按照上面反复进行下去，液体支架及输送机的下滑量会随着生产时间不断积累起来。此种情况，如果不加以重视并及时处理，就会对生产构成威胁。
1.2防滑处理措施
针对上述发生下滑问题的原因分析，可从以下三个方面进行防滑处理：
（1）实际生产中要正确使用锚固装置。由下滑原因分析可知，输送机发生下滑和液体支架的下滑是一个不断互相影响的过程，且输送机发生的下滑对支架产生的影响更大。一般输送机的机头与机尾都会安装锚固支架，当输送机的机头和机尾发生位移之后，有关人员必须立刻升起锚固支架的支柱，并保证施以足够的支撑力，不会顶空，通过此方法来确保输送机中部发生推移时输送机的的机头和机尾保持不动。
（2）按照有关操作规范操作千斤顶。支架防滑装置有很多形式，但一般都是两架或者两架以上支架组成的一组防滑装置，其通过千斤顶相互之间进行连接。当一组中的支架发生移架现象时，本组中的其他支架，有的也发生前移，有的则固定。有关工作人员严格按照操作规范及要求对防滑千斤顶进行操作，就可使组内的各个支架之间形成相互制约关系，从而很好的起到防滑的作用。
（3）工作面调成伪倾斜。当矿井采煤工作面由于倾角较大而使支架发生下滑现象时，可通过采取将采煤工作面调整成伪倾斜情况，从而抵消掉支架的下滑位移量，使支架发生推移的方向和煤壁保持垂直。当上下顺槽是不平行状况，并且其工作面是伪倾斜情况时，面对这一情况应及时将工作面和顺槽调整成垂直状态，若还未及时调整好之前，支架的排列应仍是和顺槽平行的，且不和工作面垂直，在做增减支架的调整时应考虑出路。
二、矿井采煤工作面液体支架倒架的原因分析及防倒措施
2.1发生倒架的原因分析
在实际采煤生产过程中，液压支架倒架现象时有发生。如果发生倒架现象会大大增加移架工作的困难，而且由于倒架常常使局部发生冒顶问题。一旦出现倒架现象或有发生倒架趋势的现象时，有关人员应及时进行处理，以此类尅事故进一步扩大。在矿井采煤工作面实际生产过程支架倾倒的原因有很多，甚至存在有几种原因同时导致其发生倒架事故的情况，综合考虑起来，主要有下面五种：一是，如果出现采煤工作面的采高与煤层之间的倾角很大的情况，这时支架的稳定性就比较差，其合力作用线就在底座的范围之外，这时就会发生支架倒架现象，如果支架的底座下面出现严重不平的情况，即使煤层和工作面的倾角比较小，也会发生倒架现象；二是，当下分层的工作面的倾角大于15度时，顶网和冒落矸石会对支架产生较大的侧向推力，从而使支架逐渐发生歪斜，甚至发生支架倾倒；三是，当工作面的顶顶板出现局部冒空情况时，支架会发生歪倒，而当处于顶板起伏不平或者破碎情况时，顶梁就不能和顶板平整地接触，从而使支架受力不均，造成支架歪倒；四是，当底板上有浮煤浮杆或者地板出现凹凸不平的情况时，支架底座和底板不能平整地接触，此中情况下就较容易发生支架歪倒现象；五是，支架倒架常发生在移架的过程中，所以，在移架之前，如果发现支架出现歪斜时应及时进行处理，然后再移架，在移架过程中要时时观察支架的状态以及顶板和底板的情况，一旦发现歪倒现象或有歪倒趋势，应及时进行有关处理。
2.2防倒处理措施
通过对支架发生倒架的原因的分析，可从以下两个方面进行防倒处理：
（1）用柱子支撑，以防止发生倒架。如果支架发生微小的倾倒，在移架过程中可通过扶正以防止发生倾倒。其扶正的具体方法就是在进行移架前，在支架发生倾斜的方向顶梁的下方设置一根斜撑柱子，这样在拉架时支架在这根斜撑柱子的作用下就能摆正。
（2）用千斤顶扶正支架。如果支架发生较严重的倾倒，根据实际情况，可用两个或者两个以上千斤顶将支架扶正，具体方法就是在支架的上方利用千斤顶拉顶梁，在其下方利用千斤顶反方向拉底座。一些支架中其本身就具备了放倒装置，如果正确使用这些支架放倒装置就会大大降低支架倒架的发生概率。一旦发现有其中一架支架发生倾倒，应立即进行处理，以防使相邻支架倾倒，进而发生严重影响生产的事故。
此外，当工作面的倾角大于15度时，必须考虑大倾角的液压支架的防滑和放倒问题。面对这种情况，除了要在排头支架采用防滑防倒措施或安装防滑防倒装置外，有关人员还应根据工作面倾角的实际大小、支架的形式等等，在中间液压支架处也要安装防滑和放倒装置。
三、結语
综上所述，液压支架发生防滑和放倒的原因有很多，因此，在实际矿井生产过程中，防滑放倒措施的选择必须根据煤层、顶板以及底板等地质条件的实际情况而定，同时结合矿井采煤环境的变化情况，有针对性地进行调整和处理。为使液压支架的优越性得到充分发挥，避免使用事故的发生，应高度重视及强化液压支架支架的防滑防倒的相关措施，确保矿井高效高产及安全生产。
参考文献
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