常用化工设备安装技术管理的要点探究_品牌_资讯

杜江

[摘要]在当前的社会经济发展中化工生产有着很重要的位置，化工设备安装对于化工项目的质量有着直接的作用，所以人们对于化工设备安装问题也加强了重视。在这当中，为了降低化工设备安装对于工程建设造成的影响，并且提升其应用有效率，相关的安装人员就需要不断对安装经验有效总结，同时在安装中加强对于安装技术的重视，确保自身安装后的化工设备能够良好投入于项目建设中。本文就对常用化工设备安装技术管理的要点进行分析和探讨。

[关键词]化工设备；安装技术；管理要点

中图分类号：TQ050 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）03-0366-01

1 化工设备安装的主要特点

化工设备主要是指在化学生产过程中对原料进行加工的设备，通过化工设备能够使原料形成一定的规格，具有符合人们需求的性能。通常情况下，化工设备主要负责精制、化学反应物的分离，对加工原料的预处理。现阶段，科学技术一直在持续的发展中，各项技术设备的水平相比传统的科学技术已经得到了很大的进步，现阶段的化工设备所体现出的特点主要有以下几方面，第一，技术要求高，第二，安装风险大；第三，涉及到多种专业知识对接。化工设备安装必须具备高技术水平，其主要原因是化工设备的结构存在复杂性耐高压高温等特性，为了实现化工设备调试过程中的高水平和高效率，有效保证施工的质量，具备高技术水准不可或缺。化工设备在安装施工过程中的风险存在一定的不可控性，一旦施工操作不当，很容易造成严重的事故，基于此，必须对化工设备安装过程中的风险进行有效分析，為了有效降低风险，在安装施工过程中必须从多方面加强管理和控制，例如在涉及大型资金投入的交通运输环节，一定要有效提高控制，防止发生高风险事件。最后，涉及专业知识对接中，化工设备在安装过程中需要对多种因素进行有效研究和分析，不能仅仅考虑化学方面的问题，还需要对多种专业进行有效了解，共同分析化工设备安装施工。

2 影响化工设备安装质量的因素分析

2.1 优秀的施工管理人员匮乏，管理人员权责不明确

优秀的化工安装技术人员就像是化工企业长周期安全运行的航向标，高技术水平的施工人员能够管理好施工的每一个环节，保证化工设备的安装质量。但是由于没有经过专业的理论培训和高强度的技术训练，一些化工设备安装施工人员责任意识淡薄，管理技术水准欠缺，导致一些化工企业的设备安装在施工过程中出现漏洞。另外，由于员工缺乏团结意识，没有进行正式的商讨，安装前期计划和准备不充分，没有系统完整的施工组织设计等因素都会影响施工质量和化工安装安全。

2.2 施工前准备不充分，成本估算不到位

预算是整个化工安装系统的基础，预算执行有力也是设备安装顺利开始的通行证。但是我国化工设备安装企业不能将预算做到面面俱到，例如企业忽视了资金运作和分投资回报率，预算工作停留在表面，未将化工材料的实际运用和预算结合起来，这样不仅不能发挥预算统领大局的作用，反而会因为控制不当影响施工进程。另外人工费用、机械费用、材料费用不能合理分配，在资金使用的环节缺乏监督制度，很有可能产生资金被私留、购买材料质量不达标等问题。

3 常用化工设备安装技术管理的要点

3.1 安装前准备管理

设备安装前需要在人员、设备等方面进行准备，首先从人员方面而言，进行化工设备安装的时候需要专业的人员，因为只有专业的人员才能使后期的工程安装质量得到充分的保证。进行设备安装以前，需要对施工单位进行相关的审查，一旦发现违规操作，或者没有相关许可证的情况，就需要立即停止施工。施工单位的人员必须具有相关专业的背景以及安装的资质，同时还应该按照单位的相关制度接受培训。施工人员需要对施工和方案进行针对性的学习，在明确分工以后，对设备的性能以及工作方案进行熟悉。设备方面，化工机械必须有相应的合格证书和相应的证件，其中的重要零部件还需要有相应的运转记录，在进行设备安装以前们，必须有相关的安装图、平面图以及总装配图，此外，装配清单、安装规范也应该附带其中，这样才能更好的进行前期检查。设备运输到安装现场以后，需要进行开箱检验，检验的内容主要包含，设备的机械型号、名称、数量以及规格、备品和占专用工具等是否齐全，如果条件允许，还可以对设备进行检测和试验，在现场的土建工程完成以后进行设备的安装，这样才能保证设备顺利的运输，同时安装设备的时候，必须保证水源、照明的正常，为了避免出现火灾，还需要对现场进行灭火器材的安装。

3.2 安装阶段管理

安装阶段对整个工程的质量有着直接的影响，这就要求在安装阶段需要对前期的基础工程进行验收和有效的处理，确保基础质量，对其中的准线、中心线以及坐标轴线的位置需要进行明确，观察建筑外部是否存在缺陷，检查混凝土建筑的强度。具体的安装方式需要根据设备的质量、结构以及负荷进行选择，如果其中存在垫铁的安装，就应该尽可能的增大垫铁，减少压强。在设备到达相应的位置以后，需要进行找平或者找正，进行安装的过程中，安装误差必须保持在一定的范围内，通常情况下的水平误差应该在0.1mm/m，纵向误差应该在0.05mm/m。设备调整合格以后需要及时的进行灌浆固定，在灌浆之前首先应该对地基表面的杂物以及油污进行清除，通常情况下灌浆分为一次灌浆和二次灌浆，灌浆必须确保一次完成，在进行二次灌浆的时候，外部的环境如果比较低，就需要及时使用采取相应的防冻措施。在实际的化工设备安装中，因为化工设备的安装本身对误差有相当严格的要求，因此相应的施工人员就需要在实际进行安装的时候严格的进行自检，在交接的时候也应该加强检验，相关的管理人员对工程项目必须定期进行检查，如果在检查中发现操作中存在问题，必须立即进行纠正，只有这样才能充分的实现对工程质量的监督和确保。

3.3 验收阶段管理

化工设备验收阶段，作为化工设备安装最后阶段，应对设备是否能投入生产做最后的把关。首先，在安装施工结束后，应对整个设备系统先进行联动试车、单机试车等产前预试，并根据设备预试情况，进行及时调整；其次，对本次设备安装施工所用到所有图纸与数据做好最后整理、归纳、分析工作，要严谨对待其电量、功率等设备运行数值与企业生产线承受限度是否相符的问题，避免因数据分析不合理，造成设备在实际运行时状况百出，甚至影响人员安全。企业在做好图纸与数据分析总结等其余验收部分工作后，应将整理后的资料上交企业有关部门保存，以便在日后设备出现问题时，能够根据材料解决设备安全问题。

4 结语

综上所述，随着社会经济的发展，各个行业的生产行为越来越依赖于设备，化工设备在当前的市场需求当中获的了很高的发展。化工设备的构造以及运行也不断的变得复杂。对于化工设备安装技术的管理工作来讲，其在化工生产体系当中是一个非常重要的过程，所以，在安装施工过程中，必须重视施工技术，在进行安装中才能有效保障工作人员的生命和人身安全，化工设备安装必须从多方面、多途径着手，有效解决安装施工过程中出现的阻碍，保证化工设备安装的高质量，从而确保设备的效率和安全水平。

参考文献